在精密制造場(chǎng)合大批量、高效加工是必然發(fā)展趨勢，而要想達到此種加工效果有兩大實(shí)現方式，一是使用雙料帶沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，二是用高速沖床高速沖壓生產(chǎn)線(xiàn)替代傳統的低速沖壓加工方式。di一種使用雙料帶沖壓生產(chǎn)線(xiàn)加工之方式，雖確實(shí)能提高產(chǎn)量與加工效率，但需為沖床設計開(kāi)發(fā)新型模具，并搭配雙料帶材料架、雙頭整平機、雙料帶送料機，此項投資成本較大，并不適合大多數客戶(hù)使用，因此多數客戶(hù)選擇使用了第二種方式，即使用高速沖床，運用高速沖壓生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)實(shí)現。（自動(dòng)送料生產(chǎn)線(xiàn)）
高速沖床沖壓速度快，沖壓很多小型精密零配件的加工時(shí)速度可達到800次/min以上，有些甚至到了1200次/min，如此高速的加工方式則需搭配高速送料設備，傳統空氣送料機、滾輪送料機、NC送料機則完全無(wú)法搭配，而夾式送料機正是為搭配高速沖床而誕生的高速送料設備，其送料速度可達1200次/min，可實(shí)現與高速沖床同步化加工送料之目的，能完美的發(fā)揮出高速沖床高速沖壓之性能。

夾式送料機通過(guò)時(shí)規皮帶與沖床曲柄相連，由曲柄為送料機主動(dòng)軸提供旋轉動(dòng)力，然后經(jīng)由一個(gè)弧面凸輪和三個(gè)板型凸輪驅動(dòng)送料滾筒實(shí)現高精度送料，通常搭配高速沖床應用于電氣端子、電路模塊、電子線(xiàn)路、小型電子零配件等精密電子元件的沖壓加工生產(chǎn)。
相比其它種類(lèi)送料機而言，夾式送料機具有非常顯著(zhù)的五大性能優(yōu)勢：
1、夾式送料機采用1個(gè)弧面凸輪和3個(gè)板型凸輪的獨特精密凸輪驅動(dòng)式送料機構，使其較高送料速度可達到每分鐘1200次，送料精度可達±0.02mm，顯著(zhù)提高沖壓生產(chǎn)效率與加工精度。
2、夾具采用水平式設計，可直接低壓力驅動(dòng)，能根椐料帶材質(zhì)的特性、材料厚度精準的調整夾持力，柔軟地夾住材料進(jìn)行送料作業(yè)，送料期間不會(huì )讓材料表面產(chǎn)生任何壓痕和擦傷，讓沖壓電鍍后的材料、軟質(zhì)材料、不規則形狀、敏感料帶或二次加工的沖壓企業(yè)得到較好品質(zhì)的沖壓成品。
3、送料步距、材料厚度、材料壓緊力采用刻度式操作調整，基本設定簡(jiǎn)單快捷，較大的降低了勞動(dòng)強度，節省了送料調試時(shí)間。
4、夾式送料機整機采用機械式傳動(dòng)方式，由時(shí)規皮帶連接沖床曲柄提供動(dòng)力，無(wú)需耗費額外的電能、氣能，不僅穩定性高，而且節約了能源，同時(shí)機器運轉噪音較低，有效的避免了噪音的污染。
5、獨有的強制潤滑油循環(huán)系統和內置式檢測機構，為夾式送料機高速運行提供了較有效的保障，也從根本上確保了夾式送料機長(cháng)期運行后仍保證高速度、高精度、高耐久與高可靠。