材料架（開(kāi)卷）、整平機（整平）、送料機（送料）三臺獨立設備組成的沖壓加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，是目前行業(yè)較常見(jiàn)的機臺搭配型式，這種沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)屬于分體式結構，每臺機器各完全一道工序，調試、操作時(shí)需每臺獨立的進(jìn)行，對于一些中、厚板材料加工生產(chǎn)時(shí)，為保證沖壓的穩定性，材料架、整平機內都配有變頻器，且機臺與機臺之間需要很大的待料區，調試、操作上就十分繁瑣，同時(shí)開(kāi)卷、整平與送料的協(xié)調性與穩定性差，使得即使搭配的是NC伺服送料機其送料的重復精度也很難保障，不符合自動(dòng)化生產(chǎn)所需的智能、高效、高精度、操作簡(jiǎn)單之需求。

正是由于分體式?jīng)_壓自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)時(shí)存在各種不足之處，使得在現代化中厚板加工生產(chǎn)中，越來(lái)越多的使用到了以三合一送料機為主體的短制程沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

三合一送料機將開(kāi)卷、整平、送料三種功能集中到一臺機器上，從根本上解決了協(xié)調性與穩定性差的問(wèn)題，同時(shí)在操作上更是采用了三位一體集中控制，使整機的操作全部由獨立的控制平臺來(lái)完成，調試、操作簡(jiǎn)便，智能化程度高，上料、開(kāi)卷、入料、整平、送料整個(gè)流程全部自動(dòng)化完成，一位無(wú)需專(zhuān)業(yè)培訓的操作人員也可完成操作，其實(shí)現生產(chǎn)效率與傳統分體式?jīng)_壓送料機生產(chǎn)線(xiàn)相比較提升10倍以上，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)能高，同時(shí)整平、送料重復精度得到了較可靠的保障，可大幅提升沖壓業(yè)主的產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力。

三合一送料機實(shí)際使用時(shí)，操作人員通過(guò)7寸高精度觸摸屏操作模塊給予PLC系統（標配為日本三菱PLC）控制模塊操作命令，通過(guò)PLC系統控制模塊對操作命令運算處理，其首先啟動(dòng)料架部分的油壓站提供油壓動(dòng)力給上料臺車(chē)進(jìn)行上料；材料架部分上料完成后，料架變頻器驅動(dòng)開(kāi)卷馬達轉動(dòng)，使與開(kāi)卷馬達連接設置的開(kāi)卷主軸全自動(dòng)化智能地放料。PLC系統控制模塊再根據參數命令送料伺服器驅動(dòng)送料伺服馬達（標配為日本安川伺服馬達）工作，使送料整型平臺運行整平及校正操作，確保精度高，從而實(shí)現由開(kāi)卷、整平、伺服送料自動(dòng)一體的自動(dòng)運行。